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液體蠕動泵工作原理

蠕動泵又稱軟管泵或管式泵，采用正位移運行。旋轉(zhuǎn)的滾筒對液體朝著泵殼進(jìn)行擠壓，從而使得液體通過管道進(jìn)行饋送。

當(dāng)滾筒在管內(nèi)移動時，會發(fā)生膨脹，產(chǎn)生真空，以允許更多流體進(jìn)入。在運行過程中，至少會有一個滾筒貼近管子。因而，不需要閥門。滾筒直接由電機或齒輪箱來轉(zhuǎn)動。

蠕動泵電機類型

蠕動泵常見的電機類型包括有刷直流 (DC)、無刷直流 (BLDC)、交流 (AC) 或步進(jìn)電機。如果軟管泵沒有齒輪箱驅(qū)動，那么改變電機轉(zhuǎn)速可以控制流量。蠕動泵的典型電機轉(zhuǎn)速在 0-400 轉(zhuǎn)/分鐘之間。直流電機和無刷直流電機通常與齒輪箱一起使用，從而根據(jù)流量需要設(shè)定速度。步進(jìn)電機的速度可以用外部控制器板來調(diào)節(jié)。

蠕動泵的壽命蠕動泵的流量控制方式

流量與電機轉(zhuǎn)速成正比。因此，蠕動泵非常適合分配和配量應(yīng)用。要選擇合適的電機，需要考慮幾個方面。直流電機有不同質(zhì)量等級，運行時間為 500 到 4000 小時。這些電機的限制因素是電刷系統(tǒng)和軸承。交流電機的使用壽命從 1000 小時（罩極式）到 10,000 小時（電容式）不等。

對于步進(jìn)電機和無刷直流電機，其限制因素往往只是軸承系統(tǒng)。步進(jìn)電機和無刷直流電機的速度可以在運行過程中輕松調(diào)整。這些電機類型通常用于需要可變流量的場合。

關(guān)于蠕動管式泵的一切

典型的蠕動軟管或管子材質(zhì)包括硅膠、熱塑性硫化物 (TPV) 或 PVC，以及氟橡膠材料等。硅膠常用于需要泵送非侵蝕性介質(zhì)的情況。與其他材質(zhì)相比，硅膠偏軟。TPV 兼具聚丙烯的易加工性和 EPDM 的彈性?；?TPV 的常用管材有 PharMed?BPT 或 Santoprene?。如果需要泵送化學(xué)腐蝕性更強的介質(zhì)，則使用氟橡膠材料，如 Viton?。

在選擇合適的管子時，正確選擇管子尺寸至關(guān)重要。如果關(guān)鍵是要盡量延長管子的使用壽命，那么大內(nèi)徑管子和低電機速度非常有好處。要達(dá)到高流量，則應(yīng)選擇大內(nèi)徑管子和高電機速度。如果應(yīng)用要求高精度，那么管子內(nèi)徑要最小，電機轉(zhuǎn)速要高。要泵送粘性液體，管壁要厚，確?？焖倩謴?fù)原狀。

管子中的顆粒可能會脫落到流體循環(huán)中，這個過程稱為散裂。應(yīng)避免散裂，特別是在生物、制藥或醫(yī)學(xué)應(yīng)用中。Versalloy?等特殊類型的 TPV 材質(zhì)性能卓越，可以減少散裂。

蠕動泵注意事項

為減少脈動，很多蠕動泵都具備彈簧負(fù)載機構(gòu)，確保泵平穩(wěn)操作。這一特點對于活細(xì)胞等剪切敏感液體也很重要。另一個需要考慮的方面是根據(jù)所需的流量調(diào)整泵的不同管子尺寸。

較復(fù)雜的泵型還具有可調(diào)節(jié)的咬合功能。該功能有助于根據(jù)流體系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的不同壓力水平對泵進(jìn)行調(diào)整。此外，它還有助于根據(jù)不同管材調(diào)節(jié)泵的性能。根據(jù)流體的類型，可以使用硅膠制成的較軟的管子，對于化學(xué)要求較高的應(yīng)用，則需要使用氟橡膠材料。此類管子往往要更硬一些。

蠕動泵因使用方便脫穎而出。管子或泵頭可在幾秒鐘內(nèi)更換。無需內(nèi)部閥門的設(shè)計具有不同的優(yōu)勢。可以順時針和逆時針運行，如果過程需要，可以雙向輸送液體。由于沒有閥門，管子中的限制較少，有利于需要輸送粘性介質(zhì)的情況。

為提高產(chǎn)品效率，可以采用多通道蠕動泵。對于此類泵，一個電機可以驅(qū)動配備多達(dá) 15 個通道的泵頭，每個通道都有一條單獨的管子。這樣，就可以同時輸送不同的介質(zhì)，或者可以將同一介質(zhì)分配到多個容器。蠕動泵中使用的滾筒數(shù)量對流體處理有很大影響。要達(dá)到較高流量，只可使用兩個或三個滾筒。其缺點在于高脈動。如果需要溫和地輸送介質(zhì)，通常要使用較多的滾筒來保持適度的脈動。

許多醫(yī)療或分析過程的一個重要要求是避免交叉污染。管子是唯一與介質(zhì)接觸的部件，并且可以在每個過程周期后輕松更換。
其他應(yīng)用包括工業(yè)洗碗機中的洗滌劑分配、排放連續(xù)監(jiān)測中的冷凝水去除，或者透析機中的透析液輸送。